张灿军在开展磁粉探伤作业。 杨 鹏 摄

作为中国铁路哈尔滨局集团有限公司技术能手队伍里的“金牌”技术工人，他始终用生动的实践诠释“工匠精神”，让自己的人生充实而精彩。他就是齐齐哈尔车辆段修配车间探伤工张灿军。

张灿军从2005年10月接触超声波探伤开始，就坚定了“干一行爱一行”的信念，一头扎进书山题海里，打下了扎实的理论功底。轮对探伤作业过程中，不管谁发现异样的波形，张灿军都要认真观摩，在随身携带的小本子上记下各种波形。

张灿军所在的探伤班组有14个工位，涉及轮对以及各种配件的超声波和磁粉探伤。他挨个工位走，挨个工位学，掌握探伤中的要点，实现了“一手精”向“样样精”的嬗变，班组工友称他是移动的“作业指导书”。

凭借着技术上一丝不苟、精益求精的态度，从事探伤工作以来，张灿军探伤的轮对和配件达到10万余件，探伤合格率始终保持在100％。他先后发现轴颈卸荷槽裂纹、轮座镶入部缺陷、透声不良等危及行车安全的重点故障1800余件。

张灿军还是攻坚克难的“急先锋”。他带领劳模创新工作室人员围绕生产、设备和技术难题，完成技术革新攻关成果7项，既节省了生产成本又提高了工作效率。

3000型磁粉探伤机的紫外线灯使用前需要提前预热，否则照明达不到工艺要求。在观察磁痕显示的时候，职工要手提进行照明，很不方便。由于现场作业电压不稳定、手提时作业人员磕碰等因素，紫外线灯泡极易损坏。更换一次灯泡就需要8000元左右，一年需要更换五六个灯泡。面对难题，张灿军没有回避，探寻解决难题的办法。他尝试着用废旧的磁粉盒，网购的紫外线灯具、灯管、伸缩线和滑道，自己动手制作了一个紫外线灯。

新制作的紫外线灯具外型小巧，方便职工携带查看磁痕显示，但缺点是照明度有时候不太稳定，而且紫外线的中心波长不符合工艺要求。他又对这个问题进行反复研究，最后把紫外线灯泡改成3组紫外线灯管，这样既提高了照明度，中心波长又符合了工艺上的要求。计算一下，一台这样的照明工具成本才320元左右。

张灿军还通过对老型号探伤机实行技术改造，解决了磁悬液里面黑磁粉颗粒容易堵塞喷嘴的问题，同时延长了磁悬液的使用周期；用手机贴膜法替代传统的磁粉探伤试片粘贴方法，使原本一个月更换两次的试片延长到两个月更换一次，每年节约成本支出5万元。

张灿军在车辆探伤领域始终不断探索，执着前行。在实践中，他总结出了超声波探伤“备、验、核、检、探、良、签、莠、复、全”十字工作法，提炼出探伤判定裂纹“一看二动三校验”工作法。现在，这些工作法被职工广泛应用到实践中，成为保安全的法宝。

攻关不息解难题

——记南宁局集团公司柳州工务机械段大型养路机械司机周烈锤