“首次跨系统、跨区域开展技术服务，首次开展现场金属寿命评估研究，也是入职新员工自主担当项目负责人的科研项目，孩子们取得成果，确实不容易。”金属研究室主任工程师——杨占君不无感慨。

7月15日，杨占君接到一个来自大连北海热电厂的电话：企业担当市区工业用汽和冬季供暖任务，机组服役已超20万小时，接近设计使用寿命，安全运行风险增大，主蒸汽管道金属寿命评估迫在眉睫。“服务客户，耽误不得，立即行动！”收集整理案例，研究流程方法，第二日，杨占君带着4个90后从西安颠簸13个小时赶赴大连，讨论检验方案，制定解决措施。“敲定了！”初次见面的严谨作风和专业素养让西北院从大连北海热电厂项目的“最佳候选人”直接升级“最佳合作者”！

8月20日，“90后四兄弟”赶赴现场，他们是有5项金属检测资格的张骏、理化分析能手柴玉成、无损检测“强人”许正斌、支吊架“小专家”李梦阳。超声波、磁粉、硬度、测厚、椭圆度、金相检验，每天连续工作十小时，诊断管道设备的每一寸“皮肤”。最终发现可导致泄漏爆管的主蒸汽流量孔板对接焊缝熔合线裂纹、焊缝内部超标以及锅炉汽包管座焊缝熔合线60%以上裂纹等缺陷。随即，现场打磨、更换、补焊、调整恢复紧密开展。

施展本领各显神通同时，“90后团队”利用检测间隙，组织开展金属寿命评估知识讲座，大连热电集团北海、东海和香海电厂厂领导、设备部负责人和技术人员60多人的庞大“学生”团队，让几个年轻人过了一回“老师瘾”。“金属部件失效实际案例分析，金属技术监督知识培训，让我们从理论和实践层面更加深入了解机组金属部件失效常识，设备运行维护重点，为技术管理提升提供了思路和借鉴。”当地的同志们学习之后都有很大收获。

然而，西北院“90后团队”很清楚电厂最关心的金属寿命评估“高端”研究才是见证本领的重要一环。现场检测完成，他们随即开展微观组织分析对比、分类，选取模型参数，模拟评估研究，反复计算讨论，张骏如同着了魔一样，以独有的科研天分，在对比三种模型算法优劣，历经十余个不眠夜之后，最终运用拉森米勒蠕变-时间参数法得出了评估精度最高的结论，电厂方特别担心的“金属部件寿命还有多长、是否能够安全稳定运行？”问题终于得到了解决。

“西北院90后青年员工不容小觑，严谨、吃苦耐劳，服务高效率、高质量的服务，有你们在心里踏实，舍不得你们走啊。”临别之时，大连北海电厂厂长握着“师傅”杨占君的手诚恳表达谢意。

就是这样一个青年团队以务实和坚韧攻克成长征途不可预知的难关，练就“金刚钻”，用精湛和真诚为发电企业提供坚强的技术保障，赢得尊重和信任，用创新和奋进突破点燃自身梦想的极限，为建设国际一流能源集团技术担当、披荆护航。